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低分子量聚酰胺(PAM)
聚酰胺的工业化生产也有几十年的历史,生产工艺不断得到提高。现在,聚酰胺经销商,PAM产品按分子量来说,主要有高,中,低三种,可调节度在104-107之间。其中低分子量的产品在生产过程中对各个环节的要求更高。
生产低分子量的PAM要求原料纯度比较高,一般工业用的单体中含有铁,铜,聚酰胺哪家质量好,O2等杂质,这些杂质会阻碍反应的进行,所以,在使用酰胺单体时,一定要求含量控制在95%以上。
在生产PAM时,引发剂的作用主要是引起氧化--还原反应的作用。引发剂的用量和添加速度也影响低分子量产品生产。引发剂用量少,不能引发聚合反应,引发剂用量大,反应速度加快,聚合物分子链不易增长,平均聚合度降低,分子量下降。引发剂添加速度和方法影响聚合物的分子量大小,大量实践证明,聚合物的分子量随着添加时间的增加而增大,反之,聚合物的分子量就会减小。因此,在生产低分子量产品时,严格控制引发剂的用量和添加速度是很关键的一环。
反应温度也直接影响分子量的大小,温度太高,聚合反应加剧,形成爆聚,严重影响了分子量的大小和产品的溶解性,反之,温度过低,聚合反应不能完全进行,也会影响分子量的大小。所以,在生产中,这个和引发剂的使用一样重要,要求统一要求,严格控制。
一、聚酰胺PAM的选型失误,由于各种不同的原因吧,导致大家选型不当, 建议大家在PAM选型的时候一定要慎重或者找一家值得信赖的技术人员帮忙选型。
二、使用PAM的时候操作不当,虎林聚酰胺,由于人为因素,导致聚酰胺PAM效果不好
三、污水等要处理的对象的性质发生变化,以洗煤水为例,洗煤水的水质不是稳定的,会因为某些不可控的因素发生变化,这里就需要重新调整污水处理的方案了!
聚酰胺厂家不诚信,所提供的产品不达标!一般来说,哪家生产的聚酰胺好,造成效果不佳的原因就是这些,只要我们能够多加注意,相信这些因素都是可以避免的。也肯定能够让聚酰胺发挥蕞大的价值与作用。